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氧化鋅選礦工藝流程

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氧化鋅選礦工藝流程

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氧化鋅選礦工藝流程

氧化鋅礦的選礦方法,經(jīng)過磨礦、氧化鉛浮選后,將鉛浮選的尾礦進行1-3級細粒粗選,每級粗選精礦進行1-3次精選,粗選中礦及第1次精選中礦進入下一級粗選后,再進行精粒浮選,從而得精礦。它針對泥質(zhì)氧化鋅礦先浮小粒后浮大粒的上浮特性,從根本上解決了現(xiàn)有技術(shù)難于對泥質(zhì)氧化鋅礦進行浮選的問題,不僅可從泥質(zhì)氧化鋅礦中選出有用的鋅礦,而且還提高了氧化鋅礦的回收率,減少尾礦含氧化鋅量,降低浮選劑耗量,使泥質(zhì)氧化鋅礦這一礦產(chǎn)資源得到有效利用。
主權(quán)項1、一種氧化鋅礦的選礦方法,包括下列工藝步驟:
A、將泥質(zhì)氧化鋅礦進行磨礦,使粒度為-0.1mm的占50%~80%;
B、將磨細的礦漿分級溢流進行氧化鉛的浮選;其特征在于:
C、將鉛浮選的尾礦送入攪拌桶內(nèi),控制礦漿濃度在25~35%,加入浮選劑,控制礦漿pH值9-11,攪拌6-15min;
D、將上述礦漿送入浮選槽進行1-3級細粒粗選,每級粗選精礦進行1-3次精選,粗選中礦進入下一級粗選,具體是:含泥小于16%的礦漿進行一級6-8min的粗選,粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選,得精礦產(chǎn)品,1次精選中礦及粗選中礦進入脫泥;含泥17-21%的礦漿進行二級且每級5-7min的粗選,每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選,得精礦產(chǎn)品,第二級1次精選中礦及第二級粗選中礦進入脫泥;含泥22-26%的礦漿進行三級且每級4-6min的粗選,每級粗選精礦進行1-3次且每次1-2min的精選,得精礦產(chǎn)品,第三級1次精選中礦及第三級粗選中礦進入脫泥;
E、將D步驟細粒浮選后的中礦送Φ150mm以下的水力旋流器組或高頻細篩進行脫泥,脫除-0.074mm以下的細泥,送攪拌桶,控制礦漿濃度25-35%,補充浮選劑,控制礦漿pH值9-11,攪拌5-12min,送入浮選槽;
F、在浮選槽中進行8-14min的粗粒粗選,粗選精礦進行1-3次且每次2-3min的精選,得精礦產(chǎn)品,粗選中礦經(jīng)1-3次掃選,得尾礦;其中加入的浮選劑為下列藥劑:浮選鐵質(zhì)氧化鋅礦使用的脈石抑制劑為:水玻璃500~1500g/t木素磺酸鈣或腐殖酸鈉150~500g/t浮選硅質(zhì)氧化鋅礦使用的脈石抑制劑為:水玻璃1000~3000g/t硫酸亞鐵300~500g/t木素磺酸鈣或腐殖酸鈉150~500g/t活化劑硫化鈉5~9kg/t復合十八伯胺主捕收劑十八伯胺160~420g/t醋酸50~100g/t烴油60~250g/t松醇油60~250g/t丁銨黑藥30~80g/t乳濁輔助捕收劑丁銨黑藥40~150g/t烴油40~100g/t乳化劑40~100g/t或者丁基黃藥50~150g/t丁銨黑藥30~80g/t烴油40~100g/t乳化劑40~100g/t。

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