工業(yè)生產中大都采用濕式球磨機，特別是在選礦行業(yè)中應用為普遍的粉磨機械。如對：金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨;對石墨、長石、鉀長石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬的粉磨。濕式球磨機生產過程中需要加液體球磨介質(水或者無水乙醇等)輔助劑，出料口是喇叭狀，內置螺旋裝置，方便排出料。

濕式球磨機效率高，磨出的顆粒均勻, 沒有粉塵飛場、噪音較小。因為顆粒在球磨過程中，大顆粒在球磨介質研磨和沖擊作用下，就會出現(xiàn)裂紋，裂紋擴展久而久之就會斷裂行成小顆粒，即所謂的磨細過程。如果是干磨，那么顆粒在球磨過程中裂紋擴展時，由于球磨球或顆粒間的擠壓，形成的裂紋有可能被擠壓閉合，裂紋不能有效擴展，大顆粒就不能快速斷裂形成小顆粒，但如果是濕磨，那么液體球磨介質(水或者無水乙醇等)就會進入形成的裂紋縫隙，阻擋了裂紋的閉合，從而會有效使得裂紋快速擴展下去，會大大提高球磨效率。但濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質，因此會增加能耗和成本。

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河南中科工程師進一步優(yōu)化了球磨機的機械結構和制造工藝，使其整體機械性能、運轉可靠性與經濟性、維護保養(yǎng)便利性等得到大幅提升。為礦山、工業(yè)礦物加工、煤炭和水泥行業(yè)設計制造各種規(guī)格的磨機和完整的磨礦系統(tǒng)，包括干式和濕式磨礦系統(tǒng)的分級機與其它附屬設備。