首頁>產(chǎn)品中心>危廢回轉(zhuǎn)窯
垃圾焚燒回轉(zhuǎn)窯處理固態(tài)廢物,廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)完成水分蒸發(fā)、揮發(fā)分析出、著火及燃燒的過程,灰渣部分由二燃室底部排出,所產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室,在二燃室內(nèi)與二次燃燒空氣混合,達(dá)到煙氣完全燃燒,實現(xiàn)尾氣達(dá)標(biāo)排放。
灰渣式焚燒爐,回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800度—900度,危險廢物通過氧化熔燒達(dá)到銷毀,回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣,冷卻后灰渣松散性較好,由于爐膛溫度不高,危險廢物對回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強,為此,耐火材料的使用壽命相對比較長,內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。
熔渣式焚燒回轉(zhuǎn)窯
熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強危險廢物,溫度一般在1500度以上,目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同,成分復(fù)雜,一些危險廢物熔點在1300度—1400度以上,因此該類型焚燒爐溫度控制較難,對操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高,輔助燃料耗量增大,帶來的直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機械損耗及操作難度均較高。
熱解式焚燒回轉(zhuǎn)窯
熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700度—800度,由于危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒,可以大大降低耗油量,另外由于溫度低,熱損失少,煙氣量是三種處理工藝低,隨之裝機容量降低,運行成本大大降低,但是其缺點是灰渣殘留量高,灰渣焚燒不徹底,目前某些關(guān)鍵技術(shù),已有突破,此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢棄物技術(shù)發(fā)展方向,尤其是對資源節(jié)約型社會來講,這一點尤為重要。